กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ผู้ผลิตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ท่อเหล็ก)

การให้อาหาร → การดอง การล้าง → ตัวทำละลาย → การทำให้แห้ง → การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน → การเป่าภายในและภายนอก → ฉลากกลิ้ง ทำเครื่องหมาย → ทู่ → การตรวจสอบ → บรรจุภัณฑ์

พนักงานโหลดจะต้องตรวจสอบสภาพของวัสดุ:

1. ผิวด้านนอกของท่อเหล็กต้องไม่มีคราบน้ำมัน (โดยเฉพาะคราบน้ำมัน เช่น สีผสมน้ำมันแอสฟัลต์) มิฉะนั้น จะเกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพเป็นจำนวนมาก

2. ต้องยืดท่อเหล็กให้ตรงหลังการผลิตเพื่อขจัดความเครียดภายในของท่อเหล็ก

3 พื้นผิวท่อเหล็กไม่สามารถชุบสังกะสีการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอมิฉะนั้นจะสูญเสียกรดไฮโดรคลอริกจำนวนมาก

ไม่อนุญาตให้มีการดัดงอในกระบวนการขนส่งท่อเหล็ก
5. สำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนไม่อนุญาตให้ติดเครื่องหมายบนผนังด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของชุบ

1. การดองท่อเหล็ก:

1) พนักงานดองต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงานก่อนทำงาน ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่ามีไซต์งานที่ปราศจากสิ่งกีดขวางหรือไม่ และสลิงไม่เสียหายหรือไม่ จากนั้นจึงสามารถทำงานได้หลังจากได้รับการยืนยัน

2) กรดไฮโดรคลอริกส่วนใหญ่ใช้ในการดอง และเตรียมกรดไฮโดรคลอริกด้วยน้ำเนื้อหาของกรดไฮโดรคลอริกคือ 18-20% ซึ่งเหมาะสมกว่า

3) ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ และน้ำหนักของท่อดองในถังก่อนทำการดอง
4) เมื่อยกท่อ สลิงทั้งสองควรอยู่ห่างจากปลายท่อประมาณ 1.3 เมตร เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กงอและทำให้เกิดการรั่วไหลในท่อสังกะสี เมื่อลงท่อไปยังถังกรด ท่อเหล็กควร ให้เอียง 15° เพื่อให้ปลายท่อตั้งต่ำลงก่อน เพื่อป้องกันสเปรย์น้ำกรดทำร้ายผู้คน

5) การดองท่อเหล็กแต่ละครั้งควรมีน้ำหนัก 2 ~ 5 ตันและเวลา 5 ~ 15 นาที

6) ท่อเหล็กควรสั่นสะเทือนบ่อย ๆ ระหว่างการดองในกระบวนการสั่นสะเทือน ควรวางท่อเหล็กไว้บนหินแนวนอนของถังกรด และควรเริ่มสลิงด้านหนึ่งซ้ำๆ 3 ครั้ง แล้วสลิงอีกด้านหนึ่งควรเริ่มใหม่อีก 3 ครั้ง , แล้วยกขึ้นหลังจากทำซ้ำสองครั้ง; มุมที่เพิ่มขึ้นของการสั่นไม่เกิน 15°

7) เมื่อถังกรดร้อน ให้ยึดท่อไอน้ำให้แน่นก่อนเปิดวาล์วไอน้ำ

8) เมื่อเครนปั้นจั่นเข้าหรือออกจากถังกรดต้องไม่ชนกับผนังถังเพื่อป้องกันความเสียหายที่จะเกิดกับถังกรด

9) สาเหตุหลักของการดองของท่อเหล็ก:

(1) ท่อเหล็กจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเมื่อให้อาหารและห้ามใส่ท่อเหล็กที่ไม่เหมาะสมลงในดอง

(2) ท่อเหล็กไม่ทำงานอย่างระมัดระวังเมื่อเกิดการสั่นสะเทือน

(3) เวลาดองไม่เพียงพอและปริมาณกรดไฮโดรคลอริก

10) สาเหตุหลักของการดองท่อเหล็ก:

(1) ปริมาณกรดไฟฟ้าพลังน้ำมากเกินไป

(2) เวลาดองนานเกินไป

11) หลังจากดองแล้ว ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กเรียบหรือไม่ มีตะกรันเหล็กเหลืออยู่หรือไม่ และพื้นผิวของท่อเหล็กสกปรกด้วยตะกรันน้ำมันหรือไม่
2. การล้างท่อเหล็กด้วยน้ำ:

1) การล้างท่อเหล็กควรทำในถังน้ำใสที่ไหลแช่ท่อเหล็กทั้งหมดในน้ำเมื่อล้าง คลายสลิงดอง และถอดออกสามถึงสี่ครั้ง

2) หลังจากล้างแล้ว ควรควบคุมน้ำภายในท่อเหล็กและบำบัดด้วยตัวทำละลายโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของท่อเหล็ก

3) ปริมาณธาตุเหล็กและเกลือในน้ำทำความสะอาดต้องไม่เกินมาตรฐาน และจะต้องไม่มีของกระจุกกระจิกอื่น ๆจะต้องรักษาความสะอาดและโปร่งใส

4) เมื่อทำความสะอาดท่อ ห้ามมิให้ผู้ปฏิบัติงานก้าวข้ามถังดองโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันการลื่นไถลหรือตกลงไปในถังเพื่อทำร้ายผู้คน 1.เมื่อท่อเหล็กเข้าไปในถังตัวทำละลาย ให้คลายสลิงเพื่อให้ท่อเหล็กแช่อยู่ในตัวทำละลายจนหมดพื้นผิวของท่อเหล็กไม่ได้รับอนุญาตให้สัมผัสกับพื้นผิวของตัวทำละลาย จนกว่าปลายทั้งสองของท่อเหล็กจะปราศจากฟอง จะต้องยกด้านหนึ่งของท่อเหล็กขึ้นและลงเพื่อสั่นสะเทือน และท่อเหล็กจะต้องยกขึ้นเพื่อ ควบคุมตัวทำละลายที่สะอาดแล้วป้อนลงในแท่นอบแห้ง

2. มุมเอียงของท่อเหล็กจะต้องไม่เกิน 15° ในกระบวนการบำบัดด้วยตัวทำละลาย

3, ท่อเหล็กในเวลาแช่ตัวทำละลาย 60 ~ 120 วินาที, ท่อกลับแช่ 3 ~ 5 นาที, ท่อกลับแช่ 5 ~ 10 นาที

4. อุณหภูมิตัวทำละลาย: รักษาตัวทำละลายให้สะอาดที่อุณหภูมิห้อง

5. หลังจากการบำบัดด้วยตัวทำละลาย อย่าติดกับสิ่งสกปรกอื่น ๆ อย่าเปียกน้ำ ใส่ลงในโต๊ะอบแห้งเพื่อปรับระดับ ห้ามคนเหยียบท่อเหล็กที่วางอยู่บนแท่นอบแห้งหากต้องเหยียบ ต้องเคลือบแอมโมเนียมคลอไรด์ทั้งสองเท้าก่อนเดินท่อ1.หลังจากผ่านการบำบัดด้วยตัวทำละลายแล้ว ให้วางท่อเหล็กบนแท่นอบแห้งและรับ แล้ววางท่อเหล็กที่ด้านหน้าของหม้อสังกะสีและด้านหน้าของลูกกลิ้งแม่เหล็กอันที่สองให้เป็นสี่เหลี่ยมมุมฉาก ยิ่งวางท่อโค้งมากขึ้น ด้านหลังหรือยืดให้ตรงและวางบนตะแกรงรับ

2. หน้าที่หลักของการอบแห้ง KANG คือการทำให้น้ำบนพื้นผิวของท่อเหล็กแห้งในทางกลับกัน เป็นการเพิ่มอุณหภูมิของท่อเหล็ก ป้องกันการกระเด็นของสังกะสีจากการทำร้ายผู้คน และไม่ดึงพลังงานความร้อนในหม้อสังกะสีออกไป เพื่อเร่งการก่อตัวของชั้นสังกะสี-เฟอโรอัลลอย

3. อุณหภูมิในการอบแห้งของคังคือ 80 ℃ ~ 180 ℃ และเวลาในการอบแห้งของท่อเหล็กคือ 3 ~ 7 นาทีนอกจากนี้ยังสามารถควบคุมอุณหภูมิการอบแห้งได้ตามข้อกำหนดและความหนาของผนังท่อเหล็ก เครื่องเป่าควรตรวจสอบระดับการอบแห้งของท่อเหล็กได้ตลอดเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้ไม่มีเวลาในการบาดเจ็บของสังกะสีของเหลวสาดสังกะสีเมื่ออบแห้งให้ทำ ไม่เกินอุณหภูมิ เพื่อป้องกันโค้กอบตัวทำละลาย ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนใช้หลักการทางกลของการหมุน กดลง หมุนวน ดึงออก และยกในลักษณะของการจุ่มท่อเหล็กอาบสังกะสีกึ่งอัตโนมัติให้เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

1. การควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการ: ควรควบคุมอุณหภูมิของสารละลายสังกะสีระหว่าง 440-460 ℃; ควรควบคุมเวลาการจุ่มสังกะสีระหว่าง 30-60 วินาที; ปริมาณอลูมิเนียม (ระดับของเหลวสังกะสีที่มีอะลูมิเนียม 0.01-0.02%)

2. แท่งสังกะสีควรเป็นแท่งสังกะสี zN0-3 ที่มีมาตรฐานแห่งชาติ

3. รักษาและควบคุมประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของการถอดปลั๊กและการกดสกรูและอุปกรณ์ยกถอดปลั๊กอย่างสม่ำเสมอ เสริมการหล่อลื่นของกระบอกสูบ ปรับความสูงและมุมของตัวจ่ายท่อชุบสังกะสีให้ดี และปรับอุปกรณ์ให้อยู่ในสถานะที่เหมาะสมที่สุด

4. วางตำแหน่งสวิตช์ความใกล้ชิดอย่างถูกต้อง สายเทอร์โมคัปเปิลและมิเตอร์ที่จะใช้ในรุ่นเดียวกัน มิฉะนั้น ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิมีขนาดใหญ่ แขนป้องกันเทอร์โมคัปเปิล มักจะตรวจสอบ และเปลี่ยน

5. ผู้ปฏิบัติงานของสถานีปฏิบัติการจะต้องปรับความเร็วด้วยตนเองตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์หน้าเตาและคำสั่งท่าทางเพื่อป้องกันการเกาะติดของท่อ

6. อุ่นเครื่องมือที่คนงานเตาเผาใช้ก่อนใช้งานเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสังกะสีและการบาดเจ็บ ตรวจสอบบ่อยๆ ว่าท่อเหล็กตกลงไปในหม้อหรือไม่ หากมี เพื่อล้างออกทันเวลา เพื่อปรับอุปกรณ์ให้ทันเวลา อย่าติดท่อ เพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์

7. เมื่อใส่สังกะสีลงในหม้อสังกะสี ควรอุ่นแท่งสังกะสีก่อนห้ามเพิ่มสังกะสีเป็นมัดๆ ครั้งละไม่เกินห้าชิ้น ห้ามมิให้ใส่เหล็กลงในของเหลวสังกะสีเพื่อป้องกันตะกรันสังกะสีจำนวนมาก

8 เมื่อสังกะสีละลายควรให้ความร้อนอย่างช้าๆ อย่าเผาไฟ มิฉะนั้นจะทำให้อายุการใช้งานของหม้อสังกะสีเสียหาย และมีการระเหยของไอสังกะสีจำนวนมาก เมื่อสูดดมเข้าไปในปริมาณที่มากเกินไป ก๊าซที่เป็นอันตรายนี้ทำให้เกิดสภาวะที่เรียกว่า “ไข้โรงหล่อ” ” ในกระบวนการหลอมสังกะสี เมื่อสังกะสีมีอุณหภูมิสูง ห้ามใช้มือสัมผัสบล็อกสังกะสี เพื่อป้องกันการไหม้ ควรใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการสัมผัส

9 เพื่อล้างพื้นผิวของเหลวสังกะสีของเถ้าสังกะสีอย่างสม่ำเสมอเมื่อขูดเถ้าควรเบา ๆ บนพื้นผิวของของเหลวสังกะสีด้วยไม้กวาดขูดแผ่นขูดไม่สามารถกวนมากเกินไปเพื่อมิให้เถ้าสังกะสียกขึ้น แผ่นขูดไม่ควร จุ่มสังกะสีหรือออกจากท่อเมื่อท่อเหล็กสัมผัสเพื่อไม่ให้เกิดอุบัติเหตุส่วนบุคคลหรืออุบัติเหตุจากอุปกรณ์

10. บล็อกสังกะสีที่พื้นหน้าเตา สังกะสีที่แตก สังกะสีที่ถูกดึงออกมาเมื่อชุบสังกะสี และท่อเหล็กสังกะสีที่ไหลออกไปข้างนอกควรได้รับคืนเมื่อใดก็ได้เพื่อลดการสูญเสียความร้อนของหม้อสังกะสี

11. เมื่อเติมแท่งอลูมิเนียมลงบนพื้นผิวของสังกะสีเหลว จะต้องเคลื่อนย้ายหลาย ๆ ครั้งก่อนและหลังเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณอลูมิเนียมสม่ำเสมอบนพื้นผิวของสังกะสีเหลว

12. เพื่อให้น้ำขังและสกัดสังกะสีได้สะดวก ควรใส่ตะกั่ว 20 ตันเข้าไปในหม้อสังกะสี

13, กากตะกรันอุ่นกาก, ตะกรันสังกะสีแบ่งเป็นก้อนใหญ่และก้อนเล็ก, ควรควบคุมอุณหภูมิของกากให้อยู่ที่ 455°C ขึ้นไป, เครื่องสวิงตะกรันต้องใช้เครื่องมือพิเศษ, ห่างจากหม้อสังกะสี 1 เมตร, เท้ายืนเป็นรูปตัวที

14 ความต้องการกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเข้มงวดมากขึ้น ดังนั้นในกระบวนการผลิตสังกะสีแบบจุ่มร้อนต้องทำให้แห้งเต็มสถานี กล่าวคือ ในหน่วยเวลาจำนวนรูทหรือน้ำหนักที่มากขึ้น ต้นทุนที่ต่ำกว่า และในทางกลับกันก็จะสูงขึ้น 1.หลังจากวางท่อสังกะสีแล้ว โต๊ะลูกกลิ้งแม่เหล็กจะถูกนำมาใช้เพื่อนำท่อสังกะสีออก และการปฏิวัติของเครื่องนำจะไม่เร็วเกินไป เพื่อให้สังกะสีไหลสะอาดก่อนที่จะเป่าภายใน

2. มุมของวงแหวนเป่าด้านนอกควรขนานกับลูกกลิ้งแม่เหล็กที่มุมขวา และตำแหน่งตามยาวและตามขวางควรเป็นบวกเพื่อให้แน่ใจว่าท่อสังกะสีผ่านตรงกลางของวงแหวนลม

3. เมื่อติดตั้งลูกกลิ้งแม่เหล็ก ลูกกลิ้งแม่เหล็กทั้งห้าต้องอยู่บนเส้นกึ่งกลางเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นสังกะสีสม่ำเสมอของท่อสังกะสีที่เป่าจากภายนอก

4. การเป่าภายนอกจะต้องดำเนินการด้วยลมอัด โดยควรสูงกว่า 70 ℃ ภายใต้แรงดัน 0.2-0.4mpa

5. แรงดันลมจะถูกปรับภายใต้สถานการณ์ต่อไปนี้:

(1) ชั้นสังกะสีที่ผิวด้านนอกของท่อสังกะสีหนาเกินไป

(2) พื้นผิวของชั้นสังกะสีจะมืดหลังจากการเป่าภายนอก

(3) หลังจากการเป่าภายนอก พื้นผิวของชั้นสังกะสีจะติดกับของกระจุกกระจิกและดึงสิ่งที่ไม่สะอาดออกควรปรับปริมาณลม

6. เปลี่ยนวงแหวนอากาศที่มีข้อกำหนดเดียวกันตามข้อกำหนดของท่อเหล็กอาบสังกะสีไม่สามารถเปลี่ยนวงแหวนอากาศด้วยข้อกำหนดอื่นได้

7. ห้ามผ่านท่อสังกะสีภายใต้สภาวะที่ไม่มีลม เพื่อไม่ให้เกิดการอุดตันของรูอากาศและส่งผลต่อคุณภาพของการเป่าจากภายนอก

8. ตรวจสอบเสมอว่าด้านในของวงแหวนเป่าด้านนอกสะอาดหรือไม่ มีสังกะสีห้อยอยู่หรือไม่ พื้นผิวด้านนอกของท่อสังกะสีเรียบและมีรอยขีดข่วนหรือไม่ ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวของลูกกลิ้งแม่เหล็ก โซ่เชื่อมด้วยสังกะสี หากมีการเชื่อมด้วยสังกะสีจะทำความสะอาดได้ทันท่วงที

9. เนื่องจากไม่มีลูกกลิ้งแม่เหล็กและชั้นสังกะสีไม่แน่น พื้นผิวของชั้นสังกะสีจึงมีโอกาสเกิดรอยขีดข่วนได้มากที่สุด ดังนั้นความเร็วของลูกกลิ้งนำควรเหมาะสมกับความเร็วของลูกกลิ้งแม่เหล็ก1.ท่อสังกะสีแบบจุ่มร้อนถูกส่งไปที่ด้านข้างของเครื่องเป่าลมภายในโดยอุปกรณ์นำ และใช้สวิตช์ความใกล้เคียงเพื่อทำให้การเคลื่อนที่ในแนวราบสมบูรณ์ กดการเป่าภายในลง ยกหัวแรงดัน และเลื่อนสังกะสีแบบจุ่มร้อน ท่อเข้าไปในอ่างทำความเย็น

2. ท่อเคลือบร้อนมีโอกาสเกิดรอยขีดข่วนบนโต๊ะลูกกลิ้งตะกั่วได้มากที่สุดสาเหตุหลักคือสังกะสีไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ระหว่างการทำงานของท่อ

3. ไอน้ำใช้สำหรับการเป่าภายใน และแรงดันเป่าภายในคือ 0.4-1.0mpa พื้นผิวด้านในของท่อสังกะสีต้องเรียบ

4, ท่อสังกะสีในห่วงโซ่เพื่อรักษามุมเอียงบางอย่างเพื่อให้น้ำหล่อเย็นสุทธิ

5. สถานที่ทำงานของการเป่าภายในตั้งอยู่ในที่สูงชันซึ่งมีพื้นที่ทำงานขนาดเล็ก ดังนั้นจึงต้องใช้งานอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการลื่นล้มและการดัดงอ ห้ามมิให้ส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายสัมผัสโดยตรงกับท่อสังกะสีที่มีอุณหภูมิสูงโดยเด็ดขาด เพื่อไม่ให้เกิดการบาดเจ็บ

6. ให้ความสนใจว่าเท้าของคุณยืนได้อย่างมั่นคงหรือไม่และมีอุปสรรคอื่น ๆ ที่จะป้องกันไม่ให้คุณตกลงไปในอ่างล้างจาน เป็นเรื่องง่ายที่จะทิ้งโซ่ไว้บนอ่างล้างจานเพื่อป้องกันการบาดเจ็บของท่อบิน ความหมาย: เมื่อจำเป็นต้องเก็บชิ้นส่วนต่างๆ และขนส่งเป็นเวลานาน ควรทำทู่ระหว่างชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในกระบวนการจัดเก็บและขนส่ง ผลิตภัณฑ์ที่กัดกร่อนมักเรียกว่าสนิมขาว วิธีการทู่ทั่วไป ได้แก่ โครเมตและฟอสเฟต

1. วิธีการทู่: ท่อสังกะสีจุ่มร้อนใช้เพื่อฉีดพ่นสารละลายทู่โดยตรงบนทางวิ่ง และสารละลายจะถูกเช็ดออกที่ระยะหนึ่งเมตรจากตำแหน่งฉีดพ่นด้วยมีดไอน้ำระวังจะระเบิดสารละลายทู่

2. เช็ดด้วยลมอัดเพื่อเป่าของเหลวบนพื้นผิวของท่อเหล็กและทำให้การเคลือบสม่ำเสมอโดยการปรับความดันเพื่อปรับความหนาของการเคลือบ ไม่ควรติดเม็ดบีดส่วนเกินบนพื้นผิวของท่อสังกะสี 1.เครื่องหมายกลิ้งและลูกกลิ้ง:

1) เมื่อเครื่องทำเครื่องหมายกำลังทำงาน อย่าสัมผัสลูกกลิ้งทำเครื่องหมายด้วยมือของคุณเพื่อป้องกันการกดด้วยมือ ห้ามมิให้ส่งท่อคู่ผ่านเครื่องทำเครื่องหมายเพื่อป้องกันความเสียหายของลูกกลิ้งกด

2) ระหว่างการทำงานของท่อสังกะสีในโต๊ะลูกกลิ้งลำเลียง เครื่องทำเครื่องหมายจะต้องเปลี่ยนหมายเหตุตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน และจะต้องปรับความสูงของล้อกดเมื่อข้อกำหนดมีการเปลี่ยนแปลง และต้องเติมน้ำมันบ่อยๆ

3) ควรตรวจสอบแหวนยางของเครื่องรีดยางอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนให้ทันเวลาหากพบรอยร้าว

4) ต้องกดล้อยางที่เส้นกึ่งกลางของท่อเหล็กและจะต้องปรับสลักเกลียวยึดบนและล่างด้วยมุมแรงดันที่ดี

5) เมื่อพิมพ์วงแหวนโลโก้ คนสองคนควรม้วนพร้อมกันควรเติมหมึกบ่อยครั้งเพื่อม้วนท่อเหล็กด้วยสักหลาด แต่หมึกจะไม่มากเกินไป

2. บรรจุภัณฑ์:

1) ผู้วิดน้ำใช้ก๊าซอัดอากาศและความดัน 0.4-0.8mpa ห้ามมิให้สัมผัสส่วนที่เคลื่อนไหวของผู้วิดน้ำด้วยมือของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงการทำร้ายมือของคุณภายใต้สภาพการทำงานของผู้วิดน้ำ

2) เมื่อทำการบรรจุ ก่อนอื่นให้ใส่หัวเข็มขัดบนสายพานบรรจุหีบห่อ จากนั้นใส่สายพานบรรจุหีบห่อไปรอบ ๆ ท่อเหล็ก แล้วสอดปลายอีกด้านหนึ่งเข้าไปในหัวเข็มขัดจากนั้นกดเครื่องอัดฟางบนสายพานบรรจุและเปิดวาล์วอากาศของเครื่องอัดฟางเพื่อบรรจุและอัด ส่วนที่หนาของสายพานบรรจุคือ 1.0-1.2 มม.สายพานบรรจุจะต้องอยู่ห่างจากปลาย 100 มม. ห่างจากส่วนที่สอง 300 มม. และห่างจากปลายแถบสีน้ำเงิน 400 มม.

3) เลือกชั้นบรรจุของข้อกำหนดเดียวกันสำหรับท่อสังกะสี วางท่อสังกะสีเป็นรูปหกเหลี่ยม และทำปลายด้านหนึ่งเท่ากัน

4) เมื่อพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กที่อัดแน่นทำให้เกิดมลภาวะ ให้ทำความสะอาดด้วยทรายฝ้ายที่สะอาดก่อนวางซ้อนกันหากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ควรควบคุมและทำความสะอาดน้ำภายในท่อขนาดเล็ก ห้ามให้ใครเหยียบท่อด้วยเท้า เพื่อรักษาคุณภาพของท่อสังกะสี

Tianjin Rainbow Steel Group เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กระดับมืออาชีพในประเทศจีน

ผลิตภัณฑ์ที่เราสามารถผลิตได้ดังต่อไปนี้:

ผลิตภัณฑ์หลักของเรา:

1. ท่อเหล็ก(กลม / เหลี่ยม / รูปทรงพิเศษ / SSAW)

2. ท่อร้อยสายไฟ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. เหล็กรูปพรรณรีดเย็น(ค /Z /U/ ม )

4. มุมเหล็กและคาน(แถบมุม V / H Beam / U Beam)

5. เสานั่งร้านเหล็ก

6. โครงสร้างเหล็ก(เฟรมเวิร์ก)

7. กระบวนการที่แม่นยำบนเหล็กกล้า( ตัด, ยืด, แบน, กด, รีดร้อน, รีดเย็น, ปั๊ม, เจาะ, เชื่อม, ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า)

8. หอคอยเหล็ก

9. โครงสร้างการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์

ข้อได้เปรียบของ บริษัท ของเรา:

1.ราคา:บริษัทของเราตั้งอยู่ในเทียนจินประเทศจีนเทียนจินเป็นศูนย์กลางอุตสาหกรรมเหล็กและฐานการผลิตท่อเหล็กที่ใหญ่ที่สุดในจีนมานานหลายทศวรรษห่วงโซ่อุตสาหกรรมเหล็กและผลิตภัณฑ์โลหะเสร็จสมบูรณ์ที่นี่มีทรัพยากรวัสดุและแรงงานจำนวนมากดังนั้นประเภทท่อเหล็กที่ทำที่นี่จึงสมบูรณ์มาก คุณภาพเยี่ยม ราคาเป็นข้อได้เปรียบมากในฐานะที่เป็นกลุ่มบริษัท โรงงานทั้งสี่แห่งของเราสามารถได้ราคาวัตถุดิบที่ดีกว่าเนื่องจากปริมาณการสั่งซื้อจำนวนมากของวัสดุชุดเดียวราคาของสินค้าส่งออกเป็นราคาในกลุ่มทั้งหมด ดังนั้นเราจึงได้เปรียบด้านราคาที่เหนือกว่าผู้ส่งออกอิสระรายอื่นๆ

2.การขนส่ง:โรงงานของเราอยู่ห่างจากท่าเรือเทียนจินเพียง 70 กม. ซึ่งเป็นท่าเรือที่ใหญ่ที่สุดในภาคเหนือของจีน โดยมีเรือขนส่งไปยังท่าเรือมากกว่า 300 แห่งใน 170 ประเทศบริษัทเราเท่านั้น สะดวกมาก ประหยัดทั้งเวลาและค่าขนส่ง

3.บริการครบวงจร:ในฐานะที่เป็นกลุ่มบริษัท เรามีโรงสีสี่แห่งพร้อมคลังสินค้าและโรงแปรรูปที่ทันสมัย เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์เหล็กที่หลากหลายให้กับคุณ: การรีดร้อนและการขึ้นรูปเย็น รวมถึงบาร์ผู้ค้า ผลิตภัณฑ์โครงสร้างและท่อที่หลากหลายเรามีวัสดุและบริการเกี่ยวกับเหล็กทั้งในประเทศ เพื่อการพาณิชย์และอุตสาหกรรมที่คุณอาจต้องการดังนั้นหากคุณซื้อจากเรา สิ่งที่เราให้ได้คือบริการผลิตภัณฑ์เหล็กแบบครบวงจรช่วยประหยัดเวลาในการจัดซื้อและต้นทุนการจัดหาได้มาก

4. กำลังการผลิตและการส่งมอบสินค้า:

เรามีกำลังการผลิตขนาดใหญ่และส่งออกมากกว่า 3,500 ตันต่อสัปดาห์ (เกือบ 150 20 ตู้คอนเทนเนอร์ 20 GP)， เราสามารถจัดส่งสินค้าภายใน 20-30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ T/T หรือ L/Cสำหรับคำสั่งเร่งด่วนพิเศษ เราสามารถย่นเวลานำเหลือ 10 วัน

5. ผลิตตามมาตรฐานที่แตกต่างกันตรงตามมาตรฐานที่แตกต่างกัน:

เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของเราได้ส่งออกไปยังประเทศและภูมิภาคต่างๆ มากมาย เช่น ยุโรป อเมริกา ออสเตรเลีย แอฟริกา เอเชีย เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ของเราจึงสามารถตอบสนองข้อกำหนดของมาตรฐานระดับประเทศต่างๆ ได้หากคุณมีความต้องการพิเศษ เพียงบอกเรา เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองสำหรับคุณ ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของคุณเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากอีกด้วย