เนื่องจากข้อดี โครงสร้างเหล็กจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารสมัยใหม่ เช่น สะพาน โรงงานอุตสาหกรรม และอาคารสูง ในกระบวนการก่อสร้างทางวิศวกรรมจำนวนมาก วิศวกรรมโครงสร้างเหล็กยังพบปัญหาคุณภาพมากมาย บทความนี้ ส่วนใหญ่กล่าวถึงปัญหาทั่วไปและมาตรการแก้ไขในการยอมรับและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเหล็กในมณฑลเหลียวหนิงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

ส่วนหนึ่งของปัญหาในการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กและแนวทางแก้ไข

1. การผลิตส่วนประกอบ
แผงที่ใช้สำหรับโครงเหล็กพอร์ทัลมีความบางมากและสามารถบางได้ถึง 4 มม. ควรใช้วิธีการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดด้วยเปลวไฟ เนื่องจากการตัดด้วยเปลวไฟจะทำให้ขอบของแผ่นทำให้เกิดการเสียรูปคลื่นขนาดใหญ่ในปัจจุบัน ผู้ผลิตการเชื่อมแบบ h-beam ส่วนใหญ่ใช้การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำหรือการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติ หากการควบคุมไม่ดี การเปลี่ยนรูปการเชื่อมควรเกิดขึ้น เพื่อให้สมาชิกงอหรือบิด

2. งานติดตั้งตีนผี
(1) ชิ้นส่วนที่ฝัง (สมอ): ส่วนเบี่ยงเบนโดยรวมหรือเลย์เอาต์ ระดับความสูงไม่ถูกต้อง เกลียวไม่ได้รับการป้องกันรูสลักเกลียวของแผ่นด้านล่างของเสาเหล็กอยู่นอกตำแหน่งและความยาวของเกลียวไม่เพียงพอ
มาตรการ: หน่วยก่อสร้างโครงสร้างเหล็กต้องร่วมมือกับหน่วยก่อสร้างทางแพ่งเพื่อดำเนินการฝังให้เสร็จก่อนเทคอนกรีตและกระแทก ขนาดที่เกี่ยวข้องต้องได้รับการตรวจสอบและแก้ไขอย่างแน่นหนา

(2) สลักเกลียวไม่อยู่ในแนวตั้ง และข้อผิดพลาดในแนวนอนของสลักเกลียวฝังตัวมีขนาดใหญ่หลังการก่อสร้างฐานราก หลังจากติดตั้งคอลัมน์แล้ว จะไม่อยู่บนเส้นตรง และเอียงจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ซึ่งทำให้มีลักษณะที่ปรากฏ ของบ้านน่าเกลียดมาก ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการติดตั้งเสาเหล็ก และความเค้นของโครงสร้างได้รับผลกระทบ ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของรหัสการยอมรับการก่อสร้าง
มาตรการ: การติดตั้งสลักเกลียวควรยึดติดกับแผ่นด้านล่างด้วยการปรับระดับโบลต์ที่ต่ำกว่า จากนั้นเติมปูนยาแนวรองที่ไม่หดตัว วิธีการก่อสร้างแบบต่างประเทศ ดังนั้นเมื่อสร้างสลักเกลียวสามารถใช้เหล็กเส้นหรือเหล็กฉากและอื่น ๆ ได้ น๊อตยึดเชื่อมเข้ากับกรง เสริมกำลังให้พอดี หรือใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพอื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้สลักเกลียวเคลื่อนที่เมื่อเทคอนกรีตฐานราก

(3) ปัญหาในการเชื่อมต่อสลักเกลียว: สลักเกลียวที่ฐานของเสาไม่แน่นและแผ่นรองรับไม่ได้เชื่อมกับแผ่นด้านล่าง สลักเกลียว 2 ~ 3 ที่ยังไม่ได้เปิดบางส่วน
มาตรการ: ควรใช้สลักเกลียวเชื่อมและน็อต ด้านนอกของสลักเกลียวสารเคมี ควรเพิ่มสีทนไฟและฉนวนกันความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพการทอดสมอได้รับผลกระทบจากไฟ ควรเสริมข้อมูลการสังเกตการตั้งฐานราก

3. ปัญหาการเชื่อมต่อ
(1) ข้อต่อโบลท์แรงสูง
พื้นผิวของอุปกรณ์โบลต์ไม่ตรงตามข้อกำหนด ส่งผลให้การติดตั้งโบลต์ทำได้ยาก หรือระดับการยึดโบลต์ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
การวิเคราะห์เหตุผล:
A. มีสนิม น้ำมัน และสิ่งเจือปนอื่น ๆ ลอยอยู่บนพื้นผิว เสี้ยนรูโบลต์ เนื้องอกเชื่อม ฯลฯ
B. แม้ว่าพื้นผิวการติดตั้งโบลต์จะได้รับการประมวลผลแล้ว แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องอยู่
โซลูชั่น:
a: ควรทำความสะอาดพื้นผิวของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงทีละรายการสำหรับรูสนิม น้ำมัน และสลักเกลียวที่ลอยอยู่ สลักเกลียวที่ต้องเคลือบป้องกันสนิมก่อนใช้งานจะไม่ถูกนำมาใช้ในการประกอบอย่างเป็นทางการ สลักเกลียวจะต้องเก็บไว้และออก โดยบุคคลพิเศษ
b: การจัดการพื้นผิวการประกอบควรคำนึงถึงลำดับการก่อสร้างและการติดตั้ง เพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ และพยายามจัดการก่อนที่จะยกขึ้น

หากเกลียวสกรูของสลักเกลียวเสียหาย จะไม่สามารถขันสกรูเข้ากับน็อตได้อย่างอิสระ ซึ่งจะส่งผลต่อการประกอบสลักเกลียว
การวิเคราะห์สาเหตุ: หัวเข็มขัดลวดสึกกร่อนอย่างรุนแรง
โซลูชั่น:
(1) ควรเลือกสลักเกลียวก่อนใช้งาน หลังจากทำความสะอาดสนิมเพื่อการจับคู่ล่วงหน้า
(2) สลักเกลียวที่เสียหายไม่สามารถใช้เป็นสลักเกลียวชั่วคราวได้ อย่าดันเข้าไปในรูสกรู
(3) การประกอบสลักเกลียวที่เลือกไว้ล่วงหน้าจะต้องจัดเก็บตามปลอกหุ้ม และห้ามเปลี่ยนเมื่อใช้งาน
(1) ควรทำความสะอาดพื้นผิวของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงทีละรายการสำหรับรูสนิมน้ำมันและสลักเกลียวที่ลอยตัว สลักเกลียวที่ต้องได้รับการป้องกันสนิมก่อนใช้งานจะไม่ถูกนำมาใช้ในการประกอบอย่างเป็นทางการ สลักเกลียวจะต้องเก็บไว้และ ที่ออกโดยบุคคลพิเศษ
(2) การจัดการพื้นผิวการประกอบควรคำนึงถึงลำดับการก่อสร้างและการติดตั้ง เพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ และพยายามจัดการก่อนที่จะยกขึ้น
(2) ปรากฏการณ์การเชื่อมในสถานที่: ยากที่จะรับประกันคุณภาพ การออกแบบต้องการให้รอยเชื่อมชั้นหนึ่งและสองที่มีการเจาะเต็มรูปแบบไม่ควรใช้การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง คานหลักและเสาของพื้นไม่ได้เชื่อม ไม่มีส่วนโค้ง แผ่นใช้สำหรับเชื่อม
วิธีแก้ไข: โครงสร้างเหล็กก่อนการเชื่อม การเชื่อมใบรับรองการตรวจสอบ การเชื่อมประกอบด้วยการเลือกตามข้อกำหนดการออกแบบ ตามคำแนะนำและขั้นตอนที่ต้องใช้อิเล็กโทรด พื้นผิวการเชื่อมต้องไม่มีรอยแตก แฟลช ระดับ 2 การเชื่อมไม่สามารถมีความพรุน, ตะกรัน, รอยแตกของปล่องภูเขาไฟ, ระดับของรอยเชื่อมจะต้องกัดขอบ, ภายใต้ข้อบกพร่องในการเชื่อม, เช่น a, การทดสอบแบบไม่ทำลายรอยเชื่อมระดับ 2, ตามข้อกำหนดในรอยเชื่อมและส่วนต่าง ๆ ของกฎเพื่อตรวจสอบตราประทับของช่างเชื่อม รอยเชื่อมที่ไม่เหมาะสมจะต้องไม่ถูกกำจัดโดยไม่ได้รับอนุญาต และจะต้องกำจัดหลังจากกำหนดกระบวนการดัดแปลงแล้ว ความถี่ในการซ่อมแซมรอยเชื่อมในส่วนเดียวกันต้องไม่เกินสองครั้ง

4. การเสียรูปของส่วนประกอบ
(1) ส่วนประกอบผิดรูประหว่างการขนส่ง ส่งผลให้ตายหรืองอช้า ซึ่งทำให้ไม่สามารถติดตั้งส่วนประกอบได้
การวิเคราะห์เหตุผล:
1) การเสียรูปที่เกิดจากการเชื่อมระหว่างการผลิตส่วนประกอบโดยทั่วไปจะเกิดการโค้งงอช้า
2) เมื่อต้องขนย้ายส่วนประกอบ จุดรองรับที่รองรับไม่สมเหตุผล เช่น ไม้กันกระแทกด้านบนและด้านล่างไม่ตั้งฉาก หรือพื้นที่วางซ้อนจม ส่งผลให้ส่วนประกอบโค้งงอหรือเสียรูปช้า
3) ในการขนส่งส่วนประกอบ การเสียรูปเกิดจากการชน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเกิดการโค้งงอ
มาตรการป้องกัน:
1) มาตรการลดการเสียรูปของการเชื่อมจะต้องนำมาใช้ในการผลิตส่วนประกอบ
2) ในการประกอบและการเชื่อม ต้องใช้มาตรการต่างๆ เช่น การเสียรูปย้อนกลับ ลำดับการประกอบต้องเป็นไปตามลำดับการเชื่อม ต้องใช้เครื่องมือประกอบแม่พิมพ์และต้องตั้งค่ารองรับเพียงพอเพื่อป้องกันการเสียรูป
3) ในการขนส่งและขนส่ง ให้คำนึงถึงการกำหนดค่าที่เหมาะสมของจุดกันกระแทก
โซลูชั่น:
1) การเสียรูปการดัดงอของสมาชิกโดยทั่วไปจะได้รับการรักษาโดยวิธีการแก้ไขทางกล ใช้แจ็คหรือเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อแก้ไขหรือด้วยเปลวไฟ oxyacetylene หลังจากแก้ไข
2) ใช้ความร้อนด้วยเปลวไฟของ oxyacetylene เพื่อแก้ไขการเสียรูปการดัดงอช้าของโครงสร้าง
(2) หลังจากประกอบชิ้นส่วนคานเหล็ก การบิดเบือนความยาวเต็มที่เกินค่าที่อนุญาต ส่งผลให้คุณภาพการติดตั้งของคานเหล็กไม่ดี
การวิเคราะห์เหตุผล:
1) กระบวนการเย็บที่ไม่เหมาะสม
2) ขนาดของโหนดแอสเซมบลีไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
โซลูชั่น:
1) สมาชิกในชุดประกอบต้องติดตั้งโต๊ะประกอบ ซึ่งจะต้องปรับระดับพื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วนระหว่างการเชื่อมเพื่อป้องกันการบิดงอ โต๊ะประกอบควรเป็นจุดศูนย์กลางแนวนอน ควรป้องกันการเสียรูปในการเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบขั้นสุดท้ายของส่วนลำแสงหรือ บันได จำเป็นต้องปรับการเสียรูปหลังจากวางตำแหน่งเชื่อม และใส่ใจกับขนาดของข้อต่อตามการออกแบบ มิฉะนั้น สมาชิกจะบิดเบี้ยวได้ง่าย
2) ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่งต่ำควรเสริมความแข็งแกร่งก่อนพลิกกลับและปรับระดับหลังจากพลิกกลับ มิฉะนั้นจะไม่สามารถแก้ไขได้หลังจากการเชื่อม
(3) เมื่อสมาชิกโค้ง ค่าจะแห้งหรือน้อยกว่าค่าการออกแบบ เมื่อค่าส่วนโค้งของส่วนประกอบมีขนาดเล็ก ลำแสงด้านหลังของการติดตั้งจะก้มลง เมื่อค่าโค้งมีขนาดใหญ่ ระดับความสูงของพื้นผิวการอัดรีดคือ ง่ายเกินมาตรฐาน
การวิเคราะห์เหตุผล:
1) ขนาดของส่วนประกอบไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
2) ระหว่างการก่อสร้าง จะไม่มีการแก้ไขตามความคลาดเคลื่อนระหว่างค่าที่วัดได้และค่าที่คำนวณได้
3) สะพานที่มีช่วงแคบมีองศาโค้งเล็กและละเว้นในการประกอบ
โซลูชั่น:
1) ตรวจสอบแต่ละขั้นตอนอย่างเคร่งครัดตามส่วนเบี่ยงเบนที่อนุญาตของส่วนประกอบโครงสร้างเหล็ก
2) ระหว่างการก่อสร้าง จะต้องวัดองศาโค้งบนหลังจากติดตั้งส่วนก้านและข้อต่อบนไซต์งานเสร็จสมบูรณ์ และต้องทำการปรับเปลี่ยนอื่นๆ ในระหว่างการก่อสร้าง
3) ในกระบวนการประกอบขนาดเล็ก ควรควบคุมความเบี่ยงเบนสะสมอย่างเคร่งครัด และควรใช้มาตรการเพื่อขจัดอิทธิพลของการหดตัวของการเชื่อม

5. การติดตั้งโครงสร้างเหล็ก
(1) ก่อนยกเสาเหล็ก ความสูงของฐานต้องถูกควบคุมและวัดอย่างเข้มงวด และพื้นผิวของฐานต้องปรับระดับอย่างระมัดระวังตามค่าที่วัดได้ ถ้าใช้วิธียาแนวรองถูกนำมาใช้ รูเท (สองเท่า เนื่องจากรูระบายออก) ถูกเปิดที่ด้านล่างของคอลัมน์ ส่วนที่ไม่สม่ำเสมอที่ด้านล่างของคอลัมน์จะถูกแบนด้วยแผ่นรองเหล็ก และแผ่นเหล็กที่ฐานของคอลัมน์จะจัดเรียงตามระดับความสูงของการออกแบบล่วงหน้า จากนั้นจึงนำยาแนวรองมาใช้
(2) ก่อนเทพื้นคอนกรีต สลักฝังตัวจะต้องติดอยู่ตามตำแหน่งการออกแบบ โดยใช้หัวจับตายตัวเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการเคลื่อนตัวระหว่างการเทคอนกรีต ควรขยายรูสำรองของแผ่นเหล็กเสาต่ำคอลัมน์ และควรทำหลุมที่สงวนไว้หลังจากกำหนดตำแหน่งของหลุมแล้ว
(3) ควรยกเสาเหล็กเข้าที่ตามจุดห้อยที่คำนวณได้และต้องใช้วิธีการยกเหนือจุดสองจุด ในระหว่างการยกควรได้รับการแก้ไขชั่วคราวเพื่อป้องกันการเสียรูปในการยก ควรเพิ่มการรองรับชั่วคราวในเวลาหลังจากที่คอลัมน์อยู่ในตำแหน่งแล้ว ควรแก้ไขส่วนเบี่ยงเบนแนวตั้งก่อนแก้ไข
ประการที่สอง บทสรุป
เฉพาะในกระบวนการบริหารการก่อสร้าง เสริมสร้างบุคลากรด้านเทคนิคให้ได้มาตรฐานข้อกำหนดและขั้นตอนการปฏิบัติงาน ศึกษาการฝึกอบรมคนงาน ความพร้อมจริงก่อนการก่อสร้าง เสริมสร้างการควบคุมคุณภาพในกระบวนการก่อสร้าง การกำกับดูแล และการตรวจสอบ เล่นตามบทบาท ของการก่อสร้าง การกำกับดูแลและอื่น ๆ ในด้านต่าง ๆ ทำงานได้ดีในกระบวนการยอมรับงานตัดขวางเพื่อรับประกันคุณภาพโดยรวมของวิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก

ผลิตภัณฑ์หลักของเรา:

1. ท่อเหล็ก (กลม / เหลี่ยม / ทรงพิเศษ / SSAW)

2. ท่อร้อยสายไฟฟ้า (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ส่วนเหล็กขึ้นรูปเย็น (C /Z /U/ M )

4. มุมเหล็กและบีม ( วีมุมบาร์ / เอชบีม / ยูบีม)

5. เสานั่งร้านเหล็ก

6. โครงสร้างเหล็ก (งานเฟรม)

7. กระบวนการที่แม่นยำบนเหล็ก (ตัด, ยืด, รีด, รีด, รีดร้อน, รีดเย็น, ปั๊ม, เจาะ, เชื่อม ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า)

8. หอเหล็ก

9. โครงสร้างการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์